Холоднокатаный лист

Холоднокатаный лист

Холоднокатаный лист представляет собой продукт, изготовленный из горячекатаного рулона в качестве сырья, прокатанный при комнатной температуре ниже температуры рекристаллизации. Данный процесс прокатки может значительно улучшить качество поверхности и точность размеров стали. Механические свойства и технологические характеристики холоднокатаного листа превосходят горячекатаный лист, поскольку процесс холодной прокатки не образует окалины, а холоднокатаный лист после отжига имеет оптимизированную структуру и свойства. Помимо этого, для холоднокатаного листа в основном используются низкоуглеродистые марки стали, благодаря чему он обладает хорошими свойствами холодной гибки, сварки и штамповки.

Линия холодной прокатки представляет собой технологический процесс обработки металлов, в основном используемый для производства тонких листов, полосового проката или металлических изделий других форм. Ниже приводится подробное описание линии холодной прокатки:

Основные спецификации и область применения:

Подходит для автоматизированной производственной линии сухой правки стальных, медных, алюминиевых полос.

Ширина полосовой стали составляет 200-380 мм, толщина заготовки 0.2-1.2 мм, степень вытяжки ≤3%, скорость правки ≤300 м/мин.

Технологический процесс:

Ножницы для резки и сварочная машина → входные S-валки → входные антискладочные валки → четырехвалковая правильная прокатная клеть → выходные антискладочные валки → выходные S-валки → моталка.

Конфигурация основных компонентов:

Перед клетью и после клети установлены «S»-валки, антискладочные валки, антивибрационные валки с функцией автоматической заправки, что обеспечивает удобство управления.

Функции:

В процессе прокатки осуществляется автоматическое управление степенью вытяжки, усилием прокатки, зазором валков и натяжением.

Предусмотрено автоматическое отображение параметров плоскостности полосы, степени вытяжки, усилия прокатки, зазора валков, натяжения, тока, температуры, давления и др., с возможностью ручного регулирования плоскостности в процессе прокатки.

Осуществляется ручная установка нуля и выравнивание зазора валков прокатного стана с гидравлическим управлением AGC.

Применяется полностью цифровая система частотного регулирования переменного тока для автоматического управления скоростью прокатки агрегата.

Производственная сила

Компания основана в апреле 2011 года, общая площадь составляет более 270 му (около 180000 кв. м), является предприятием по переработке и продаже специальных высокопрочных листов и горячецинкованных алюмоцинкосилициевых стальных листов.

Основная деятельность - производство, переработка и продажа холоднокатаных листов, травленых листов, алюмоцинкосилициевых и оцинкованных листов. В настоящее время имеет одну линию травления, две линии холодной прокатки агрегата 1150. четыре линии оцинковки с годовой производительностью 350 тысяч тонн.