Метод горячего цинкования стальной полосы

Ⅰ.значение горячеоцинкованной стальной ленты

Холодногнутая тонкостенная профильная сталь является широко используемым черным материалом, который после простой очистки от окалины и окраски поступает в эксплуатацию, срок службы которого подвержен определенным ограничениям (как правило, примерно через 5 лет появляются большие участки ржавчины). Горячеоцинкованная стальная лента, которую наша компания с гордостью представила на рынке, представляет собой горячекатаную стальную ленту в качестве основы, прошедшую процессы травления, холодной прокатки, нагрева, цинкования и другие процессы. Ее продукция полностью соответствует стандарту GB510018-2002 «Технические спецификации тонкостенных стальных конструкций холодного формования», стандарт, в строительной отрасли может использоваться в большом количестве применений, а также в автомобильной, железнодорожной, локомотивной, складской, дорожной, оградительной и других отраслях. Оградительная и другие отрасли.

Ⅱ. метод горячего цинкования стальной ленты

Метод цинкования с восстановлением водородом Метод цинкования с восстановлением водородом был изобретен в 1937 году, метод горячего цинкования с восстановлением водородом заложил основу для современного непрерывного горячего цинкования. Качество внешнего вида продукции, произведенной методом восстановления водородом, и прочность сцепления цинкового слоя превосходят аналогичные показатели при цинковании растворителем. Восстановное цинкование полосы после травления в печи для восстановительного нагрева, с восстановлением водородом оксидной пленки, образовавшейся после травления, и в процессе восстановительного нагрева, чтобы на поверхности стального листа образовался слой пористого восстановительного слоя, в цинковом котле может образоваться слой с хорошим двунаправленным сочетанием, однородный слой цинково-железного сплава, что значительно увеличивает адгезию цинкового слоя, что также определяет высокие затраты на энергопотребление при этом методе цинкования.

Метод цинкования с использованием растворителя хлорида аммония Метод цинкования с использованием растворителя хлорида аммония был изобретен в 1837 году. Продукты, полученные с помощью метода цинкования с использованием растворителя хлорида аммония, имеют несколько худшее качество цинкового слоя и сцепление цинкового слоя с поверхностью, чем при использовании метода цинкования с водородным восстановлением, поскольку в методе цинкования с использованием растворителя хлорида аммония отсутствует процесс нагрева и восстановления. Это также определяет его метод гальванизации с более низкими затратами на энергопотребление по сравнению с методом гальванизации водородным восстановлением.

Ⅲ. количество оцинкованной стали Количество оцинковки обычно составляет 180-220 г/м², в влажном южном регионе количество оцинковки можно соответственно увеличить до 275 г/м², чтобы продлить срок службы стальных компонентов. Срок службы оцинкованных изделий обычно составляет 20-25 лет.

Четвертое, характеристики цинкового слоя оцинкованной стальной ленты. Оцинкованный цинковый слой не способен образовывать цинковый цветок, горячеоцинкованный слой цинкового цветка, процесс образования следующий: когда оцинкованная лента из цинкового котла выходит из воздушного ножа, большое количество жидкого цинка выдувается обратно в цинковый котел, когда на поверхности стальной ленты образуется чистый цинковый слой, жидкость прилипает к поверхности стального листа, на поверхности стального листа образуется большое количество кристаллических ядер, которые вместе с подъемом стального листа остывают, в результате чего кристаллические ядра медленно превращаются в цинковый цветок. Чем выше скорость охлаждения, тем меньше цинковый цветок, чем ниже скорость охлаждения, тем больше цинковый цветок.